DESCRIPCIÓN
DEL PROBLEMA
León y Medina Impresión
Digital S.A.S, es una empresa dedicada a la producción e instalación de
material gráfico dónde su principal y mayor ventaja competitiva como actividad
productiva es la impresión digital a gran formato de material publicitario;
utilizando para ello máquinas llamadas Plotter de impresión de grandes
dimensiones (formatos de 3.30mts de ancho para vallas publicitarias).
Se han encontrado
bastantes problemas a nivel interno debido a la falta de extractores y pocas
fuentes de ventilación, lo que genera retrasos en la producción, pues debido a
la falta de oxígeno limpio, los empleados deben salir por lapsos para no
deteriorar su salud y ello implica riesgos para la salud del empleado y no
permite estar pendiente del material o producto que está saliendo; en
consecuencia, los dueños han decidido implementar estrategias que mejoren la
calidad del espacio de trabajo del empleado, además de cuidar su salud y
generar más productividad y más eficiencia en los procesos de producción.
PREGUNTA
DE INVESTIGACIÓN
¿Cuál sería la solución
más viable frente a la problemática de la falta de ventilación y mejoramiento
de calidad del espacio tanto del empleado como del material a producir?
OBJETIVO
GENERAL
El problema al que se
enfrenta la empresa ha generado inconvenientes de salud a los empleados por lo
que el principal objetivo debe ser encontrar la solución más viable para ambas
partes y generar entonces un ambiente más puro y saludable además de eficaz en
cuanto a la producción de material gráfico.
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS:
* Describir el método
más eficaz para llevar a cabo la solución que dará fin al problema de la
ventilación y mejoramiento del espacio de trabajo.
* Reconstruir el área
de trabajo con el fin de que pueda haber acceso a la máquina de impresión
mientras ésta está en proceso.
* Determinar cuál es el
mejor resultado que puede dar el proceso de producción de máquina de impresión,
para así mismo optimizar los recursos y generar más productividad en beneficio
tanto de la empresa como de los mismos empleados.
JUSTIFICACIÓN
La presente
investigación, busca como fin la comodidad y beneficio tanto del empleado como
del empleador, su fin principal el modificar el espacio de trabajo del
personal, haciendo de éste un espacio más saludable (debido a que muchos
empleados suelen sufrir de problemas respiratorios por el fuerte olor de la
tinta y demás químicos usados para la producción del producto), y mucho más
productivo; ayudará a resolver el principal problema que es la falta de
ventilación e instalación de extractores para el mejoramiento del espacio en
general, activando un mayor rendimiento tanto del personal como de la
maquinaria misma.
Teniendo en cuenta la aclaración de lo que son las Tintas Solventes con lo
que trabajan las máquinas y sus riesgos, es más fácil analizar posibles
soluciones al problema: “Son tintas donde
la base de disolución es un solvente volátil que transporta los pigmentos, y se
utilizan principalmente para la señalización en exterior debido a su alta
resistencia a la luz solar. El resultado es muy duradero y combinan
perfectamente con soportes de plástico o papel. El solvente se disuelve sobre
la superficie del plástico de modo que el pigmento o el tinte incorporado
quedan fijados al soporte después de que el solvente se evapore. Para plásticos
en general, se indica una vida útil aproximada de cinco años en el exterior. No
obstante, el solvente contiene sustancias volátiles orgánicas (VOCs) que
generan un olor muy intenso durante el proceso de secado e incluso durante
mucho tiempo después. Por este motivo, los artículos impresos con estas tintas
no son adecuados para el interior o espacios reducidos. Es necesario utilizar
ropa protectora durante el proceso de impresión. ” (Blog Brildor).
MARCO
TEÓRICO
Todo proceso de
producción es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado
a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en
ciertos elementos “salidos”, denominados productos, con el objetivo primario de
incrementar su valor, haciendo referencia a la “capacidad para satisfacer
necesidades”.
Los elementos
esenciales de todo proceso productivo son:
• Los factores o recursos: en general,
toda clase de bienes o servicios económicos empleados con fines productivos.
• Las acciones: ámbito en el que se
combinan los factores en el marco de
determinadas pautas operativas.
• Los resultados o productos: en
general, todo bien o servicio obtenido de un proceso productivo.
La producción es el
proceso mediante el cual los insumos se combinan y transforman en producto.
En referente a la
principal materia de trabajo de la empresa:
“La evolución
tecnológica Según relata Mónica Álvarez, Market Segment Manager de Océ, “la
historia de la impresión en gran formato comienza en la década de los años
veinte, con la comercialización de la tecnología de copiado diazo -Ozalid-. Y
en 1930 se comienza a vender la nueva tecnología monocomponente ‘O.C.’, que
dará nombre a la multinacional holandesa Océ. Durante los años cincuenta, Kodak
y Agfa se introducen en este mercado con un sistema de copiado sobre papel de
revelado, pero todos estos sistemas quedarán obsoletos con la aparición de la
xerografía en 1960. Hasta ese momento, los procesos químicos que permitían
conseguir la impresión de la imagen eran tremendamente complicados, laboriosos
y lentos, lo que restaba eficiencia. Será en 1973 cuando Océ introduzca en el
mercado la primera copiadora de pequeño formato capaz de trabajar sobre papel
normal y ya en 1984, de gran formato”. Así, poco a poco se sucederían los
avances en el sector de la impresión desde que “a mediados de los ochenta
aparecen en el mercado plotters de plumillas y electrostáticos asequibles que
facilitan las labores de delineado de planos y esquemas de todo tipo. Son
dispositivos eminentemente monocromos y destinados al trazado de líneas. A
principios de los noventa, Epson presentó sus primeros modelos de inyección de
tinta monocroma en formatos A3 y A2 a los que siguieron versiones mejoradas en
color que pusieron la impresión digital de medio formato y alta calidad al
alcance de todos los profesionales e incluso estudiantes de carreras técnicas.
Hoy en día, estos equipos han evolucionado a mayores formatos y máxima calidad
que permiten incluso aplicaciones fotográficas”, indica Magí Besoli, Product
Manager LFP/Prophoto de Epson. Y así es como llegamos a la última década. Como
explica Carlos Cabildo, Senior Product Manager de Productos Color A3 para el
Sur de Europa de Oki, “los equipos de impresión A3 color llevan más de 8 años
en el mercado, pero se enfrentaban a dos limitaciones fundamentales. La primera
eran las dimensiones puesto que, en general, eran equipos bastante voluminosos
que no podían ser empleados en cualquier oficina, sino que requerían de un
espacio bastante grande para su instalación. En segundo lugar estaba el precio,
que era muy alto, por lo que tan sólo las empresas con muy elevados recursos
podían disponer de este tipo de productos”. (Veteco 2008)
BIBLIOGRAFIA
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